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Incinération : défis et solutions pour la durabilité et la maintenance

Chez TEIDE, nous avons une connaissance approfondie du secteur de l’incinération grâce à plus de 40 ans de solutions.
Solutions pour les installations de déchets urbains, déchets spéciaux, sanitaires et biomasse.

Pour chacun de ces défis, nous innovons, fabriquons et installons des solutions réfractaires à 360°

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Défi | Augmentation de la durabilité

Solution

Produits à haute résistance aux chocs thermiques, à la résistance mécanique, à l’attaque atmosphérique et à l’oxydation

Comment faisons-nous ça ?

Par la fabrication propre d’une combinaison de produits spécifiques, adaptés à chaque type de besoin dans chaque zone du four, qui sont adaptés en fonction des exigences d’utilisation des installations.

1

Zones avec des changements de température brusque et rapides

Solutions qui fournissent une faible expansion réversible.

2

Zones à fortes conditions mécaniques et / ou abrasion

Nous fournissons des matériaux à haute résistance mécanique

3

Zones avec atmosphères agressives et attaques chimiques

Solutions utilisant des produits et des peintures à faible porosité

4

Zones à
atmosphères
oxydantes

Plusieurs recherches nous poussent à réaliser des matériaux avec une oxydation minimale.

Défi | Optimisation et maintenance de l'installation

Solution

Nous concevons les matériaux les plus adaptés à chaque installation en fonction des exigences spécifiques de chaque zone.

Comment faisons-nous ça ?

Nous disposons de 5 modules d’étude qui nous permettent de simuler les performances de pièces individuelles, de de structures complexes comme les fours d’incinération.

Nous comparons le design original avec de nouvelles propositions à la recherche de l’efficacité.

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Propositions technologiques

Teide propose ces solutions en choisissant la technologie de fabrication adaptée à la production des pièces de chaque wagonnet.

Céramique structurelle

Matériaux non façonnés

Béton coulé de haute qualité

  • Béton dense hydraulique LCC (faible teneur en ciment)
  • Bétons de carbure de silicium

Gunning béton de haute qualité

  • Béton hydraulique dense MCC (teneur moyenne en ciment)
  • Bétons de carbure de silicium

Coffrage préfabriqué

MATÉRIAUX EN FORME

Pièces anti abrasion à haute résistance

  • Briques denses liaison céramique
  • Pièces en carbure de silicium et nitrure

Pièces à faible oxydation avec dilatation permanente contrôlée

  • Formes spéciales en carbure de silicium

PEINTURES À L'EAU

Peintures de protection pour tubes de chaudières

  • Peintures à air
  • À base d’oxyde de chrome et d’eau

Foire aux questions

Quelles sont les zones les plus touchées dans les fours rotatifs d'incinération et quelles sont les pannes les plus fréquentes ?
Zonas con attaque chimique et abrasion (alimentation, chambre, conduits), avec également davantage de cycles d’arrêt/démarrage.

Oui : vous le présentez comme une spécialisation en incinération-énergie.

Se définit par l’atmosphère, la composition des gaz/sels, la T° et les cycles : nous privilégions la résistance à la pénétration/corrosion et au spalling lorsque cela s’applique.

Oui, cela fait partie de votre service complet (ingénierie + montage + suivi).

Type de déchets/combustible, température, arrêts, photos par zone, historique des campagnes, et s’il existe des analyses de gaz/cendres.

Parle-nous de ton défi réfractaire

Décrivez-nous votre secteur d’activité, le type de four dont vous disposez et ce que vous souhaitez améliorer. Un technicien de TEIDE examinera votre cas et vous proposera la solution la plus adaptée.