Retos y soluciones de la industria de la fundición y el acero
Nuestros productos proporcionan el rendimiento óptimo en acerías, así como en fundiciones férricas y no férricas.
Para cada uno de estos retos, innovamos, fabricamos y montamos soluciones refractarias 360
El reto:
Optimización del revestimiento, alcanzando la máxima durabilidad posible
Solución
Mediante productos con comportamiento mecánico y químico exigente con alta agresión de escorias. Teide dispone de un amplio abanico de calidades y productos técnicos, específicos para cada proceso de la fundición y acería. Con un excelente comportamiento en toda la gama de temperaturas existentes, en cada instalación y zona.
¿Cómo lo hacemos?
Nuestro departamento de I+D y departamento de simulación FEM determinamos los productos óptimos para cada situación.
Propuestas

Productos Conformados
- Piezas estándares y especiales sinterizadas o atemperadas.
- Buzas, porta-buzas, tubos de colada, tapones , codos, “T.E”, etc.
- Temperaturas de clasificación de 1.000 a 1.800ºC
- Calidades entre 30% y 90% de alúmina base andalucita, bauxita , corindón , alúmina tabular etc…
Productos No Conformados
Pises
- Refractario apisonable de endurecimiento cerámico.
- Mezclas de arcillas y cuarcitas.
- Máximo % de SiO2 posible.
Concrete
- Especialmente diseñados para fundiciones de aluminio, zinc, cobre, etc.
- Hormigones refractarios tixotrópicos, proyectables, autocolobales y quick-set
- De muy alta resistencia mecánica y química.
- Diseñados para evitar la penetración de metales fundidos en el interior del refractario
- Disminuyen el ataque de las escorias.
- Altas prestaciones mecánicas y muy bajas porosidades.
Morteros
- Morteros de alta prestaciones hidráulicos, cerámicos, químicos y plásticos.
- Para hasta 1800ºc de Clasificación.
Preguntas frecuentes
¿Trabajáis con no ferrosos y soluciones optimizadas?
Sí: vuestro contenido menciona desarrollo de formulaciones específicas para sector no ferroso.
¿Cómo seleccionáis refractario frente a metal/escoria?
Por compatibilidad química, resistencia a erosión/abrasión, choque térmico y régimen de operación.
¿Qué entregables dais para un tanque/canal/horno?
Mapa por zonas, material recomendado, instrucciones de instalación/curado y plan de inspección.
¿Podéis hacer prueba piloto antes de cambio masivo?
Sí: piloto controlado y evaluación por KPIs (vida útil, defectos, consumo, tiempos de parada).
¿Qué info necesitáis?
Metal, Tª, tipo de escoria, ciclos, fallos (erosión/fisura/penetración) y fotos.
Cuéntanos tu reto refractario
Explícanos tu sector, tipo de horno y qué quieres mejorar. Un técnico de TEIDE revisará tu caso y te propondrá la solución más adecuada.