Retos y soluciones de la industria de la fundición y el acero

Nuestros productos proporcionan el rendimiento óptimo en acerías, así como en fundiciones férricas y no férricas.

Para cada uno de estos retos, innovamos, fabricamos y montamos soluciones refractarias 360

El reto:
Optimización del revestimiento, alcanzando la máxima durabilidad posible

Solución

Mediante productos con comportamiento mecánico y químico exigente con alta agresión de escorias. Teide dispone de un amplio abanico de calidades y productos técnicos, específicos para cada proceso de la fundición y acería. Con un excelente comportamiento en toda la gama de temperaturas existentes, en cada instalación y zona.

¿Cómo lo hacemos?

Nuestro departamento de I+D y departamento de simulación FEM determinamos los productos óptimos para cada situación.

Propuestas

Productos Conformados

  • Piezas estándares y especiales sinterizadas o atemperadas.
  • Buzas, porta-buzas, tubos de colada, tapones , codos, “T.E”, etc.
  • Temperaturas de clasificación de 1.000 a 1.800ºC
  • Calidades entre 30% y 90% de alúmina base andalucita, bauxita , corindón , alúmina tabular etc…

Productos No Conformados

Pises

  • Refractario apisonable de endurecimiento cerámico.
  • Mezclas de arcillas y cuarcitas.
  • Máximo % de SiO2 posible.

Concrete

  • Especialmente diseñados para fundiciones de aluminio, zinc, cobre, etc.
  • Hormigones refractarios tixotrópicos, proyectables, autocolobales y quick-set
  • De muy alta resistencia mecánica y química.
  • Diseñados para evitar la penetración de metales fundidos en el interior del refractario
  • Disminuyen el ataque de las escorias.
  • Altas prestaciones mecánicas y muy bajas porosidades.

Morteros

  • Morteros de alta prestaciones hidráulicos, cerámicos, químicos y plásticos.
  • Para hasta 1800ºc de Clasificación.

Preguntas frecuentes

¿Trabajáis con no ferrosos y soluciones optimizadas?

Sí: vuestro contenido menciona desarrollo de formulaciones específicas para sector no ferroso.

Por compatibilidad química, resistencia a erosión/abrasión, choque térmico y régimen de operación.

Mapa por zonas, material recomendado, instrucciones de instalación/curado y plan de inspección.

Sí: piloto controlado y evaluación por KPIs (vida útil, defectos, consumo, tiempos de parada).

Metal, Tª, tipo de escoria, ciclos, fallos (erosión/fisura/penetración) y fotos.

Cuéntanos tu reto refractario

Explícanos tu sector, tipo de horno y qué quieres mejorar. Un técnico de TEIDE revisará tu caso y te propondrá la solución más adecuada.