Los retos del sector cerámico y nuestras soluciones
Para cada uno de estos retos, innovamos, fabricamos y montamos soluciones refractarias 360
Reto | Ahorro energético
Solución
Optimizamos las vagonetas consiguiendo ahorros energéticos de hasta un 40%.
¿Cómo lo hacemos?
El diseño de la vagoneta repercute directamente en el consumo de energía de la misma.
Proponemos la mejor combinación de nuestras piezas prensadas y extruidas con los productos aislantes adecuados.
Reto | Durabilidad
Solución
Productos excelentes con propiedades de alta resistencia al choque térmico, resistencia mecánica y ataques atmosféricos.
¿Cómo lo hacemos?
Una combinación de productos prensados y extruidos de Cordierita que se adecuan según los requerimientos de las siguientes instalaciones:
1
Instalaciones con ciclos de menos de 24 horas
2
Instalaciones con ciclos de + de 40 horas y altas cargas
3
Instalaciones con atmósferas agresivas y ataques químicos
Reto | Incremento de la productividad y optimización del mantenimiento
Solución
Diseñamos la vagoneta para su máxima capacidad y simplicidad en el mantenimiento.
¿Cómo lo hacemos?
Una combinación de productos prensados y extruidos de Cordierita que se adecuan según los requerimientos de las siguientes instalaciones:
Propuestas Tecnológicas
Teide entrega estas Soluciones escogiendo la tecnología de fabricación adecuada para la elaboración de las piezas de cada vagoneta.
Cerámica estructural
VTP
TODO
PRENSADO
Máxima durabilidad y resistencia al impacto.
VMX
MIXTO
EXTRUIDO/PRENSADO
Equilibrio perfecto entre peso, calidad y precio.
VNT
SIN PLACAS
SOLERA
Máxima eficiencia energética y económica.
Cerámica para Sanitarios y Porcelana
Piezas manuales, prensadas y extruidas y fabricadas en calidades de Cordierita de múltiples densidades.
Durabilidad, ligereza y densidad para el mínimo consumo.
VSA
Vagoneta sanitario
VPO
Vagoneta porcelana
Preguntas frecuentes
¿Qué problemas resolvéis en hornos túnel de ladrillo/teja?
Roturas por choque térmico, desgaste de apoyos, deformación de carros, pérdidas energéticas y falta de repetibilidad.
¿Qué es un kiln car “low thermal mass” y qué aporta?
Menor masa a calentar/enfriar → menos consumo y mejor dinámica del ciclo, manteniendo rigidez/planitud. Es una línea clave de TEIDE.
¿Podéis optimizar altura/diseño del kiln car según mi rampa?
Sí: hay rampas donde una altura/configuración mejora pérdidas y recuperación de calor; se evalúa por caso.
¿Qué necesitáis para cotizar una vagoneta o recambio?
Plano, carga/formatos, ciclos cocción, curva, temperatura, combustible y objetivos (consumo/vida útil/calidad).
¿Hacéis piezas especiales (pasa fuegos, placas, soportes) a medida?
Sí, especialmente para mejorar vida útil y estabilidad dimensional.
Cuéntanos tu reto refractario
Explícanos tu sector, tipo de horno y qué quieres mejorar. Un técnico de TEIDE revisará tu caso y te propondrá la solución más adecuada.