Modules d'étude
Nous possédons 5 modules d’analyse qui nous permettent de simuler le rendement des pièces individuelles et des structures complexes comme les fours tunnels ou les incinérateurs. Nous comparons la conception d’origine aux nouvelles propositions, à la recherche de l’efficacité.
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Heateide
Les pièces sont soumises à un stress thermique dont les résultats sont analysés.
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Steide
Des tensions mécaniques ou des contraintes sont appliquées en localisant les points critiques de la géométrie.
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Cfdteide
Simulation du mouvement des fluides pour l’optimisation de la géométrie et apport de chaleur.
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Coteide
Modélise la combustion dans l’incinérateur, permettant de savoir comment et où ont lieu les différentes réactions.
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Phaseteide
Permet l’optimisation de la composition finale grâce à la modélisation de diagrammes de phases virtuelles.
Test I+D+I
Le service RDI effectue des essais visant à augmenter le rendement et à anticiper les éventuelles incidences du revêtement réfractaire. Ces essais abordent les caractéristiques techniques, le comportement selon la température, le comportement en service, les caractéristiques de la microstructure et l’analyse du cycle de vie.
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Caractéristiques techniques
Densité, résistance mécanique, MOR (flexion / compression / résonance), porosité, etc
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Comportement selon la température
CREEP, fluage, résistance au choc thermique
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Comportement en service
Résistance à l’abrasion, résilience, oxydation
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Caractéristiques de la microstructure
DRX, FRX, SEM, TGA/DSC
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Analyse du cycle de vie
Attaque chimique statique et dynamique