Reto:
Incremento de la Durabilidad
Solución:
Productos excelentes con propiedades de alta resistencia al choque térmico, mecánico, a ataques atmosféricos, así como a oxidaciones.
¿Cómo lo hacemos?
Estudiando los requerimientos de cada zona del horno y proponiendo una combinación de productos específicos para cada tipo de necesidad:
1
Zonas con
cambios bruscos
de temperatura
Propuestas que
aporten dilatación
reversible baja
2
Zonas con alto
estrés mecánico
y/o de abrasión
Proporcionamos
materiales de alta
resistencia mecánica
3
Zonas con
atmósferas agresivas
y/o ataques químicos
Soluciones con
productos de baja
porosidad y pinturas
4
Zonas con
atmosferas
oxidantes
Soluciones que
dispongan de una
oxidación mínima
Reto:
Optimización de la Instalación
y su mantenimiento
Solución:
Diseñamos los materiales más adecuados en
cada instalación en función de los
requerimientos concretos de cada zona
¿Cómo lo hacemos?
Tenemos 5 módulos de estudio basados en MEF que nos permiten simular el rendimiento de piezas individuales y estructuras complejas como son los hornos de incineración.
Comparamos el diseño original con nuevas propuestas buscando la eficiencia.
VER MÓDULOSPropuestas
Tenemos una gama amplia de Materiales no Conformados,
Conformados y Pinturas al agua.
MATERIALES NO CONFORMADOS
-
Hormigones de Alta Calidad Vertidos
- Hormigón refractario hidráulico denso LCC
- Base de Carburo de Silicio
-
Hormigones de Alta Calidad Gutinados
- Hormigón refractario hidráulico denso MCC
- Base de Carburo de Silicio
- Encofrados prefabricados
MATERIALES
CONFORMADOS
-
Piezas con alta resistencia a la abrasión
- Ladrillo refractario denso ligado químico cerámico
- Base de Carburo de Silicio y/o Nitrurado
-
Piezas con baja oxidación y variación dilatación permanente controladas
- Placa especial de Carburo de Silicio, aglomerado
PINTURAS
AL AGUA
-
Pinturas para protección de tubos de caldera
- Revestimiento refractario líquido de endurecimiento al aire-cerámico
- Base óxido de cromo y agua